За счёт качественной топливоподготовки можно не только сократить потребление мазута при его сжигании на ТЭЦ, но и снизить количество вредных выбросов в окружающую среду. Как раз такое оборудование по повышению эффективности на энергогенерирующих объектах разрабатывает ООО «Амадеус». Для каждого объекта инженеры компании изготавливают индивидуальное оборудование и разрабатывают технические решения для достижения максимальной эффективности.
Восстановление мазута на АО «РУСАЛ БОКСИТОГОРСК» — Новый проект «АМАДЕУС»
Один из таких кейсов — проект по восстановлению деградированного мазута, хранившегося в хозяйстве АО «РУСАЛ Бокситогорск» с 2006 года. Вводные данные были следующими:
- средняя обводнённость составляла более 60%;
- в местах хранения мазута наблюдались явные водяные линзы, при этом их разме
- ры установить было невозможно;
- в существующем состоянии мазут был не пригоден для сжигания в топках паровых котлов.
Из-за этого хранящийся мазут было невозможно использовать в качестве резервного топлива. Для устранения проблемы инженеры разработали комплексный подход при проведении всех необходимых подготовительных работ, который включал в себя внедрение оборудования и технологии топливоподготовки «Амадеус».
На подготовительном этапе смонтировали «Установку на базе реактора теплоэнергообменного» (РТЭО) для обработки топлива и проложили мазутопроводы от неё до мазутных ям. Также была создана сеть технологических трубопроводов для оперативных переключений, оснащённых пароспутниками и линиями пропарки.
Технические решения для сепарации и обезвоживания мазута
Сам комплекс работ состоял из следующих решений.
- Модернизация системы реверсивной перекачки мазута из двух РВС.
- Интеграция «Установки РТЭО» для качественной обработки водомазутной смеси с паралельным отделением влаги свыше 25% из смеси.
- Обработка всего объёма мазута на всех участках мазутного хозяйства, исключение присутствия водяных линз.
- Наладка горения подготовленной смеси в топке парового котла БКЗ75 с составлением режимной карты и возможностью опеспечения оперативного перехода на резервное топливо, стабильно хранящегося в РВС.
- Создание новой системы подогрева мазута в РВС с использованием в качестве теплоносителя трансформаторного масла в целях исключения образования новых водяных линз.
«Установка РТЭО» определяет качество топлива и осуществляет его обработку, после чего оно попадает в резервуары для нефтепродуктов. Либо отправляется на дальнейшее отстаивание, после чего возвращается для повторной обработки с помощью интегрированного насоса на мазутоловушке.
Таким образом, основное техническое решение заключается в создании новой системы перекачки топливной смеси из всех возможных мест хранения на «Установку РТЭО» для сепарации смеси по уровню обводнённости с целью её минимизации и дальнейшего отстаивания.
После разделения и отстаивания воды в топливе происходит подача менее обводнённой смеси на «Установку РТЭО» для восстановления физикохимических свойств, создания стабильной мелкодисперсной структуры и равномерного распределения влагосодержания в мазуте по всему объёму.
Чтобы подтвердить возможность автоматического регулирования выхо
дящих потоков из «Установки РТЭО» согласно установленным параметрам обводнённости, в процессе пусконаладки провели анализы проб мазута
в ЮгоЗападной лаборатории. В результате массовая доля воды колебалась от 6 до 18 %, что укладывалось в значения нормы.
Итоги проекта
Все эти задачи удалось выполнить в течение 10 месяцев. Всего за период работы «Установки РТЭО» перекачано 5878 тонн топливной смеси. Созданная система мазутопроводов и обвязка «Установки РТЭО» позволяет вести кавитационную обработку всего объёма топливной смеси и перекачивать её в любое место хранения.
По факту окончания работ все проблемы с мазутом были решены, ТЭЦ перешла на резервное топливо впервые с 2009 года. Дальнейшие финансовые вложения в мазутное хозяйство предприятия
сведены к минимуму.
Реализация проекта на АО «РУСАЛ Боксиготогорск» многое дала и самой технологической компании «Амадеус».
- Технологию по обработке жидкого топлива интегрировали для создания условий качественной гидродинамической и кавитационной обработки водомазутной смеси, находящейся на мазутном хозяйстве ТЭЦ.
- Произведено многократное тестирование процесса обработки топлива.
- Осуществлена пусконаладка режимов обработки топлива для осуществления процесса отделения влаги свыше любых процентных отношений.
- Проведены лабораторные исследования обработанного топлива при процессе наладки оборудования.
- Разработаны технические решения по адаптации оборудования.
Успешный опыт реализации проекта по восстановлению деградированного мазута показал, что специалисты ООО «Амадеус» способны решать сложные, в том числе нестандартные задачи, связанные с топливоподготовкой.